Situación doméstica y extranjera de extrusores de caucho

En la producción de la industria del caucho, el extrusor de compuesto se utiliza principalmente para la extrusión de la banda de rodadura de compuesto de neumáticos, la tira de sellador de automóviles, la banda de rodadura de neumáticos para bicicletas de colores, el compuesto de manguera de goma y Extrusión de compuestos de plásticoy coextrusión de múltiples capas de la lámina de goma, etc. El proceso de producción de extrusión compuesta es una tecnología avanzada en la producción de la industria del caucho. Puede usar diferentes formulaciones y propiedades de los materiales de caucho de acuerdo con los diferentes requisitos de rendimiento de los productos. El equipo de extrusión compuesta puede producir materiales que pueden ahorrar materiales y cumplir con una variedad de propiedades. Productos requeridos.

Desde la década de 1950, algunos fabricantes de maquinaria de caucho en mi país han desarrollado sucesivamente extrusores de alimentación caliente, que se utilizan ampliamente en neumáticos, mangueras, plásticos y otras industrias. El desarrollo de la tecnología de extrusión de alimentación en frío en mi país comenzó en 1984 y tiene una historia de más de 20 años. Después de la mejora continua y la perfección de la estructura de subprocesos, los parámetros de hilo, la configuración y la cantidad de pin, el control de la temperatura y el método de alimentación, esta tecnología finalmente ha sido reconocida internacionalmente. Los extrusores de alimentación fría de tipo PIN se han convertido en el producto dominante en el mercado de extrusor. Porque en la producción de neumáticos de sesgo y neumáticos radiales, la producción de goma de banda de rodadura, pared lateral y ápice y otros componentes adopta principalmente tecnología de extrusión compuesta. El extrusor de material también surgió. La tecnología de extrusión compuesta de mi país se ha vuelto cada vez más madura, y el nivel de diseño y fabricación de extrusores compuestos ha alcanzado el nivel avanzado internacional. No solo puede proporcionar extrusoras compuestas en varias combinaciones, sino también exportar a famosas compañías de neumáticos extranjeros.

Lo siguiente es la lista:

• situación extranjera

• Estado doméstico

situación extranjera

Hay 22 fabricantes extranjeros principales de extrusores de caucho, principalmente Alemania Troester, Berstorff, Krupp, A-Z (VMI), Japan Nakata Engineering, Mitsubishi Heavy Industries, Kobe Machinery, Kobe Steel, Jinzhong Machinery, American Farrell, Davis Standard, Italian Pomini, Switzerland RCM, Imterplasti-Ca, Reino Unido Iddor Brother y otras compañías.

La fábrica de maquinaria de trost alemán se fundó en 1892, que se dedica principalmente al desarrollo y producción de equipos mecánicos como neumáticos, cables, tiras de sellado y cinturones transportadoras. Las principales plantas de procesamiento de caucho de la compañía son utilizadas por las principales plantas de procesamiento de caucho en Europa y otros países, y su producción de extrusores de caucho y calidad de producción se han reconocido como el estándar de la industria durante casi un siglo. A mediados de la década de 1970, Troste Company desempeñó un papel en la promoción del desarrollo del proceso QSM (mezcla de flujo cruzado) y desarrolló la extrusor de alimentación fría de tipo PIN QSM. Desde entonces, este proceso en constante evolución ha permitido a los fabricantes de neumáticos y otros procesadores de productos de goma procesar una amplia variedad de compuestos con resultados de plastificación óptimos, altos rendimientos, buena calidad. Como el extrusor de alimentación fría de tipo PIN QSM es adecuado para todos los compuestos. Por lo tanto, se ha extendido rápidamente a varias industrias en la industria del caucho. En general, los extrusores de goma de alimentación en frío se han convertido en la corriente principal de desarrollo en países desarrollados como Europa y Estados Unidos. A principios de la década de 1990, los extrusores de alimentación en frío en países desarrollados como Europa y Estados Unidos habían representado el 95% de la producción total. Los países desarrollados como Europa y Estados Unidos están desarrollando y produciendo MTCD y otros nuevos equipos de extrusión de alta velocidad y de alta velocidad.

Estado doméstico

Con el surgimiento y la amplia aplicación de extrusores de alimentación en frío, el rango de aplicaciones de extrusores de alimentación caliente se está reduciendo gradualmente. Los extrusores de goma se han desarrollado desde la alimentación en caliente hasta la alimentación en frío, y los extrusores de tipo de alfiler de alimentación en frío se han convertido en la corriente principal del desarrollo. Los extrusores de tipo PIN se han utilizado ampliamente en la industria del caucho de mi país, que involucra huellas de neumáticos, paredes laterales de neumáticos radiales, goma de cuentas, varias mangueras y películas interiores de revestimiento. Las máquinas utilizadas se importan y producen en el país, el diámetro del tornillo es de 85-250 mm y la relación de diámetro de longitud es de 12-16. Las extrusoras de alimentación en frío de tipo PIN tienen muchas ventajas sobre las extrusoras de alimentación caliente y las extrusoras de alimentación en frío ordinarias. En los últimos diez años, se ha utilizado ampliamente en la producción de la industria del caucho de mi país, y su uso se ha ampliado continuamente. El extrusor de alimentación en frío de tipo PIN introducido temprano en China se usa principalmente para el núcleo de goma y el proceso de producción retrasado en la extrusión de caucho de la banda de rodadura de neumáticos radiales y la producción de mangueras de caucho. La mayoría de las huellas de neumáticos radiales semi-acero y de acero se producen mediante extrusoras de alimentación en frío de tipo PIN. En el proceso de producción de neumáticos de sesgo y otros productos de caucho, muchos fabricantes han utilizado extrusores de alimentación fría de tipo PIN. En la producción de la industria del caucho, el proceso de producción tradicional es que el extrusor se utiliza como equipo de proceso de extrusión de moldeo. El extrusor de alimentación fría de tipo alfiler se ha utilizado ampliamente en el calentamiento del alambre de acero y el cordón de fibra debido a su gran volumen de extrusión y un buen efecto de plastificación. Suministro de pegamento para la máquina y la máquina de calentamiento de películas de revestimiento interior. En los últimos años, la extrusora de alimentación fría de tipo PIN también se ha popularizado para el caucho del filtro, y los usuarios han recibido bien recibido.

La maquinaria de Seahawk tiene máquinas de plástico que incluyen Tubo de espuma PE/línea de extrusión de varillas, Equipo de producción de tuberías CF-RTP, Equipo de producción de tuberías de alto rendimiento PE, suministro de agua y drenaje de agua de PVC, equipo de dos tubos, PP-R, equipos de producción compuesta, equipo de producción de tuberías de calefacción de pisos PE-RT y equipos de producción de tuberías de calefacción de pisos PE-RT etc.