| Nombre del equipo | ￠ 150 × 16d extrusor |
| 1 | Uso de equipos | Extruir el caucho y desempeñar el papel de mezclar y plastificar, y usar con el troquel para moldeo por extrusión |
| 2 | Sistema de extrusión |
| 3 | Método de alimentación | El rodillo de presión lateral transmite energía a través del tornillo |
| 4 | Estructura de alimentación | El engranaje del rodillo de presión lateral se combina con la marcha del tornillo y está equipado con un dispositivo de lubricación automática. |
| 5 | Material de tornillo | 38crmoal |
| 6 | Dureza del tornillo | HRC65-68 |
| 7 | Dureza de la manga de acero | HRC65-70 |
| 8 | Profundidad de nitruración | 0.4—0.7 mm |
| 9 | Estructura de tornillo | sin escape |
| 10 | Control de presion | Con el sensor de presión, el valor de protección de presión es ajustable 0-50MPA |
| 11 | Extrusor fijo | estacionario |
| 12 | L/D | 16:01 |
| 13 | Diámetro del tornillo | 150 mm |
| 14 | Velocidad del tornillo | 5-45R/min |
| 15 | Máxima salida | 900 ~ 1000 kg/h (sin presión) |
| 16 | Sistema de control de temperatura |
| 17 | Número de secciones de calefacción/energía | 6kw × 6 |
| 18 | Número de secciones de enfriamiento | 1 sección (rodillo de presión lateral) |
| 19 | Método de control de temperatura | La válvula solenoide controla automáticamente el calentamiento y el enfriamiento |
| 20 | Marca de bomba de agua circulante | Oakland |
| 21 | Presión del agua de enfriamiento | 0.15-2kg/C㎡ |
| 22 | Precisión del control de la temperatura | ± 1 ℃ |
| 23 | Sistema de manejo |
| 24 | El tornillo está conectado a la caja de cambios | Usando la conexión involuntaria |
| 25 | Motor y caja de cambios | Adopta la transmisión del cinturón |
| 26 | Modelo de reductor de la superficie del diente duro | Reductor (involute) ZLYJ420-20-5 |
| 27 | Fuerza de motor | Motor [315S-4] -B3 （160kW） |
| 28 | La potencia total del equipo | alrededor de 200kw |
| 29 | Modo de control de velocidad | Control de velocidad de conversión de frecuencia |
