Amada de dispersión
Usos:
El amamaz se utiliza para plastificar el caucho y los plásticos y mezclar varios materiales de caucho y plásticos.
Productos telefónicos: Eva. Suelas de espuma, plantas de goma, TPR, plantas, rodillos de goma, esponjas de goma, neumáticos, bolas deportivas, anillos de goma, tuberías de goma, cinturones de goma, tapones de botellas, sellos de aceite, caucho a prueba de golpes, cintas adhesivas, cinturones elásticos, cascos de color, entradas de color , piezas de caucho eléctrico, varios productos de caucho automotriz y diversas materias primas mixtas de la industria química.
El principio de funcionamiento del amado es la presión del material bajo el dispositivo de presión. Después de cortar, extruir, agitar, plegar y otras funciones de amasado de dos rotores que giran a diferentes relaciones de velocidad en una cámara cerrada, plastificación (mezcla) en los materiales requeridos. El rotor es un rotor tangencial, con canales de calentamiento y enfriamiento internos; El RAM puede aplicar presión al material a través del neumático, lo que obliga al material a mezclar uniformemente y mejorar la eficiencia de producción. El rotor es compatible con el rodamiento de rodamiento, que es conveniente para el mantenimiento y la larga vida útil de la vida. Utilice el volteo de la cámara de mezcla para descargar materiales fáciles de limpiar.
Características:
1. Toda la máquina adopta el chasis de todo el cuerpo, que es conveniente para la instalación y la calibración.
2. La transmisión adopta el reductor de engranajes de superficie de dientes duros, que tiene transmisión estable, bajo ruido y larga vida útil.
3. El cuerpo intermedio de la cámara de mezcla está hecho de acero de aleación, y la superficie está chapada en cromo duro, que es resistente al desgaste y hermoso.
4. El rotor está hecho de acero de aleación, la parte de la cresta está hecha de superficie de aleación dura, la superficie está chapada en cromo duro, que es liso y resistente al desgaste. El rotor es hueco y se puede enfriar o calentar (vapor, calefacción de aceite).
5. La estructura de sellado adopta tecnología avanzada internacional, y el efecto de sellado es bueno.
Principal especificación técnica
MODO
ARTÍCULO | Xn-3x32 | Xn-5x32 | Xn-10x32 | XN-20X32 | Xn-25x32 | Xn-35x30 | Xn-55x30 | Xn-75x30 | Xn-110x30 | Xn-150x30 | Xn-200x30 |
Volumen total de cámara de mezcla (L) | 8 | 15 | 25 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 | 440 |
Volumen de trabajo de la cámara de mezcla (L) | 3 | 5 | 10 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
Conducción de energía del motor (KW) | 5.5 | 11 | 22 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
Potencia del motor inclinable (KW） | 0.55 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 11 |
Ángulo inclinado | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
Velocidad del rotor (delantera/trasera) r/min | 32/24.5 | 32/23.5 | 32/25 | 32/27 | 32/27 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
Presión del aire comprimido (MPA) | 0.5 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.5 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.5 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 |
Capacidad de aire comprimido (M3/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥1.0 | ≥1.0 | ≥1.5 | ≥2.0 | ≥4.0 |
Presión de agua de enfriamiento (mezcla de goma) MPA | 0.2 ~ 0.4 | 0.2 ~ 0.4 | 0.2 ~ 0.4 | 0.2 ~ 0.4 | 0.2 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 | 0.3 ~ 0.4 |
Presión de calentamiento de vapor (mezcla de plástico) MPA | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 | 0.6 ~ 0.8 |
Dimensiones (lxmxh) mm | 2000x1000x2220 | 1850x1200x2580 | 2640x1650x2350 | 2675x1650x2560 | 2675x1650x2560 | 3200x1900x2950 | 3230x1927x2958 | 3325x2615x3105 | 4075x2712x3580 | 4250x2750x4106 | 4250x3400x4215 |
Peso bruto （t） | ~ 2 | ~ 2.1 | ~ 3.3 | ~ 4 | ~ 4.5 | ~ 6.3 | ~ 7.1 | ~ 9.5 | ~ 14.9 | ~ 19.5 | ~ 22.5 |
